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 TECNOLOGIA

Tecnologia Nano Carbonio

La ricerca sui materiali di WIAWIS è iniziata con la produzione di prodotti per il tiro con l'arco, che ora dominano il mercato dell'arceria. L'attrezzatura da tiro con l'arco è soggetta a impatti significativi pur richiedendo la massima precisione. Ridurre le vibrazioni, assorbire gli urti e raggiungere elevata stabilità e precisione erano priorità fondamentali. Ogni ammortizzatore dell'arco doveva garantire prestazioni costanti, nonostante le dimensioni e le resistenze variabili. Flessibili ma veloci, resistenti ma resilienti, questi materiali sono stati progettati per trasferire in modo efficiente l'energia generata dagli atleti. La ricerca sui materiali è diventata una necessità nella creazione di tali prodotti. Queste caratteristiche non sembrano sorprendentemente simili alle esigenze di una bicicletta?

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CAPITOLO 1 : MATERIALE
Graphene

Il motivo per cui utilizziamo il grafene è la sua capacità di modificare le proprietà meccaniche del carbonio. Regolando il rapporto tra fibre di carbonio e resina, sviluppiamo e produciamo materiali con proprietà su misura per prodotti specifici. Questo rapporto determina le caratteristiche del carbonio, come rigidità, resistenza agli urti e durabilità. Sono stati condotti ampi test interni e sviluppi, dai nanotubi di carbonio (CNT) all'integrazione del grafene. 

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Essenziale in questo processo è la tecnologia di dispersione. La resina, in termini semplici, agisce come adesivo. Immaginate di cospargere farina su colla appiccicosa: non si mescola facilmente. La tecnologia di dispersione garantisce un mescolamento uniforme attraverso metodi meccanici con macchine per la dispersione e metodi chimici con agenti specializzati. Questo richiede tecniche avanzate. Sviluppare il rapporto ottimale e padroneggiare questa tecnologia richiede molto tempo e innumerevoli campioni. Questo lavoro è possibile solo in un ambiente capace di produrre prepreg in sede.

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Prepreg

Produciamo prepreg direttamente utilizzando i nostri macchinari proprietari. Questo ci permette di controllare con precisione l'uniformità e l'accuratezza del prepreg e di migliorare continuamente i materiali. La capacità di applicare la tecnologia del grafene a tutti i gradi di telaio deriva dalle nostre capacità di produzione indipendenti, nonostante gli elevati costi associati ai materiali premium.

CAPITOLO 2: PROGETTAZIONE E ENGINEERIA
Aerodinamica, Simulazioni e Prove in Galleria del Vento

Nella produzione di biciclette, il design è importante quanto i materiali. Le biciclette devono essere leggere, assorbire efficacemente gli urti, offrire alta stabilità e mostrare prestazioni aerodinamiche eccezionali. Per progettare biciclette che ottengano risultati ottimali all'interno delle normative UCI in evoluzione, utilizziamo strumenti come la stampa 3D, la dinamica dei fluidi computazionale (CFD) e le prove in galleria del vento, iterando attraverso test e modifiche.

Analisi CFD

La Dinamica dei Fluidi Computazionale (CFD) ci permette di valutare le prestazioni aerodinamiche di diversi design prima di creare prototipi fisici. Visualizzando vortici dell'aria, distribuzioni di pressione e campi di velocità, identifichiamo difetti aerodinamici. I nuovi design dei telai vengono sottoposti a simulazioni CFD per ottimizzare la riduzione della resistenza all'aria durante il movimento.

Test in Galleria del Vento

Utilizzando prototipi reali, gli esperimenti in galleria del vento misurano la resistenza all'aria nelle condizioni di guida reali. Questi test perfezionano i dati teorici CFD, colmando il divario tra prestazioni simulate e reali.

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Schemi di Laminazione

Lo schema di laminazione del carbonio è cruciale nel determinare le prestazioni e le caratteristiche di un telaio in carbonio. Esso riguarda la disposizione, l'angolo e l'ordine degli strati di fibra di carbonio, influenzando significativamente rigidità, flessibilità, peso e durata.

Test d'Impatto

In questa fase, viene affinata la rigidità e la flessibilità, migliorata l'assorbimento degli urti e il controllo delle vibrazioni, e ottimizzato il rapporto peso-resistenza. Sfruttando i dati accumulati, personalizziamo gli schemi di laminazione in base alle caratteristiche di guida, conduciamo test d'impatto e perfezioniamo ripetutamente i progetti per raggiungere la perfezione.

CAPITOLO 3 : Fabbricazione
Creazione dell’Eccellenza Internamente

Produciamo i nostri prodotti internamente. Ciò significa che controlliamo ogni fase del processo produttivo, garantendo standard di qualità rigorosi. Dalla selezione delle materie prime, alla progettazione e produzione, fino ai test, gestiamo meticolosamente ogni dettaglio per mantenere la coerenza e guadagnare la fiducia dei ciclisti.

"Crediamo fermamente che ci sia sempre un modo Migliore."

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